喷涂缠绕式预制直埋保温管及管件技术工艺

1、原材料接收

所供预制直埋保温管使用符合国家标准的材料制作，我公司生产所需原材料钢管的板材均按相应标准要求从包钢、宝钢、首钢、鞍钢、武钢、邯钢、德龙钢铁等国家大型钢铁生产企业购进，所有进厂的原材料均要求附带材料的质量证明书。

接收钢管时，由接收人员办理入库，并由质检人员对接收的钢管进行表面检查，如油污、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、划痕、管端椭圆度等，发现有缺陷不符合要求的钢管不予接收，直接退回。

2、抛丸除锈

钢管经抛丸传送线进入抛丸除锈机，由大功率直联电机带动抛丸器将钢砂、钢丸抛出击打在钢管表面并除去钢管表面锈蚀、氧化皮，除锈后的钢管表面清洁度可达到喷砂除锈Sa2.5级。

流程：将待抛丸除锈的钢管顺序送至上管机---开启上管机---输管机---抛丸除锈机---除尘器钢管的运行速度调整---抛丸量调整---抛丸效果达到钢管表面糙化并呈现出原金属光泽---中频加热---传送喷涂区。

3、喷涂

在喷涂区，喷枪不动，钢管在一定角度的旋转拖船上以恒定的速度行进，并且喷枪将聚氨酯原料均匀地喷洒在螺旋钢管上，并在其中形成聚氨酯泡沫在一定时间内完成绝缘层的生产，等待聚氨酯泡沫体固化后，传送到缠绕区。

4、缠绕成型

在缠绕区中，聚乙烯挤出机将聚乙烯薄膜挤出，喷涂固化钢管在一定角度的旋转拖船上以恒定的速度行进然后将其多层缠绕在聚氨酯泡沫的外层上，然后用水冷却使其成型，从而制成喷涂缠绕式预制直埋保温管。

5、成品检验

成品质量由专门检验人员负责检验，并将检验结果留存检验记录，包括保温管的外观、厚度、平整度，漏点，外护层与集体表面结合是否牢固，有无起鼓、起泡等。

6、喷标识和包装及入库

将经检验合格的成品管按照业主要求进行产品标识、包装及入库。

7、接头保温：

管道保温接头应采用电熔焊式接头。

保温管的接头采用高密度聚乙烯热熔套袖接头，热熔套袖的材质及规格应与连接母管的高密度聚乙烯外护管相同。

补口前必须对补口位进行清理，将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理 干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级，可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热熔套与聚乙烯防护层搭接宽度不小于 100mm。

电热熔式接头必须保证热熔套筒均匀受热，均匀熔化，保证套筒与母管焊接成坚固的一体，高密度聚乙烯热熔套袖焊接完成以后，必须进行100%气密性试验，试验压力不应小于0.02MPa，压力试验合格后才能进行聚氨酯发泡保温。

接头聚氨酯保温：聚氨酯应采用机器现场发泡，发泡效果应达到与直管道相同的性能和保温效果，现场发泡料与母管的发泡料必须一致。发泡时采用PE塞焊分别封住发泡孔及放气孔，PE焊塞一定充分熔焊，焊接牢固。