当前，用于管道防腐的涂层以有机涂层为主，虽然有机涂层的性能一直在不断改进，但始终不可能从根本上消除老化变质、耐热抗寒的问题，管道的使用寿命也因此受限。于是采用无机防腐涂料层的技术便应运而生。无机防腐材料不老化，耐腐蚀、耐磨损、耐温性能优异，使用寿命比有机材料大大提高。

无机非金属防腐层主要有陶瓷涂层、搪瓷涂层和玻璃涂层。陶瓷涂料层具有高化学稳定性，耐腐蚀、耐氧化、耐高温，目前已有蔓延高温合成、热喷涂、化学反应法等较成熟的制备方法。无机多功能防腐涂料涂层在管道防腐等方面应用较为广泛，

其中针对管道内壁研发的减阻节能管道内壁涂料，可以大大增加输送量或降低管道输送压力，具有明显的经济效益。例如，钢管内表面喷砂处处理后粗糙度为40-50微米，内涂后为5-10微米（内涂层干膜度为65-75微米）摩擦系数相应降低，可提高输量9%以上，同时大大降低了石蜡的体积。在金属管道内外壁上通过涂刷无机防腐涂料涂层，使管道能够长效防腐、耐高温倒静电及良好的阴极保护性。

由于无机多功能防腐涂料组成物中含有的羟基（-OH），与金属基体提供的正离子能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基本相匹配，使其具有良好的附着力，不易脱落和开裂。

无机多功能防腐涂料以广泛应用于给排水、化工、石油、天然气管道等诸多领域。其突出特点有：生产工艺先进，耐老化，使用安全，耐腐蚀性能优越，耐磨性、流动性好，耐候性强（使用温度范围在-50~400℃）,无毒,无害,无污染,造价低廉,施工规范,用途广泛等.